Línea a tierra:
Todo circuito debe tener una línea a tierra para evitar
que la posible formación de corrientes parásitas produzcan un choque eléctrico al
operador, cuando este, por ejemplo, llegue a poner la mano en la carcasa de la máquina.
Nunca opere una máquina que no tenga línea a tierra.
Cambio de polaridad:
El cambio de polaridad se realiza para cambiar el polo del
electrodo positivo (polaridad invertida) a negativo (polaridad directa). No
cambie el selector de polaridad si la máquina está en operación, ya que al
hacerlo saltara el arco eléctrico en los contactos del interruptor, destruyendolos.
Si su máquina soldadora no tiene selector de polaridad, cambie los terminales solamente
cuando no esté energizada.
Cambio de rango de amperaje:
En las maquinas que tienen 2 o más escalas de amperaje no
es recomendable efectuar cambios de rango cuando se está soldando, esto puede
producir daños en las tarjetas de control, u otros componentes tales como
tiristores, diodos, transistores, etc.
En máquinas tipo clavijeros no se debe cambiar el
amperaje cuando el equipo está soldando ya que produce daños en los contactos eléctricos
causados por la aparición de un arco eléctrico al interrumpir la corriente.
En máquinas tipo shunt móvil, no es aconsejable regular
el amperaje cuando se está soldando, ya que daña el mecanismo shunt.
Circuito de soldadura:
Cuando no está en uso el portaelectrodos, nunca debe ser dejado
encima de la mesa de trabajo o en cualquier lado que tenga contacto con una línea
directa a la superficie que suelda. El peligro en este caso en particular es
que le portaelectrodos, en contacto con el circuito a tierra, provoque en el
transformador del equipo un corto circuito.
La soldadura no es una operación riesgosa si se respetan
las medidas preventivas adecuadas. Esto requiere conocimiento de las
posibilidades de daño que pueden ocurrir en las operaciones de soldar y una precaución
habitual de seguridad por el operador.
Seguridad en operaciones de
soldadura
Condiciones ambientales que deben ser consideradas:
Riesgos de incendio:
En el lugar de trabajo pueden estar presentes
atmósferas peligrosas. Siempre tenga presente que existe riesgo de incendio si
se juntan los 3 componentes del triángulo del fuego (combustible, oxígeno y
calor). Observe que basta que se genere calor, (ni siquiera es necesaria una
chispa) y recuerde que existen sustancias con bajo punto de inflamación.
Algunas recomendaciones prácticas para prevenir riesgos de incendio son las
siguientes:
• Nunca se debe soldar en la proximidad de
líquidos inflamables, gases, vapores, metales en polvo o polvos combustibles.
Cuando el área de trabajo contiene gases, vapores o polvos, es necesario
mantener perfectamente aireado y ventilado el lugar mientras se suelda.
• Antes de iniciar un trabajo de soldadura siempre
identifique las potenciales fuentes generadoras de calor y recuerde que éste
puede ser transmitido a las proximidades de materiales inflamables por
conducción, radiación o chispa.
• Cuando las operaciones lo permitan, las
estaciones de soldadura se deben separar mediante pantallas o protecciones incombustibles
y contar con extracción forzada.
• Los equipos de soldar se deben inspeccionar
periódicamente y la frecuencia de control se debe documentar para garantizar
que estén en condiciones de operación segura. Cuando se considera que la operación
no es confiable, el equipo debe ser reparado por personal calificado antes de
su próximo uso o se debe retirar del servicio.
• Utilice equipo de protección personal. Disponga
siempre de un extintor en las cercanías del área de trabajo.
• Las condiciones de trabajo pueden cambiar,
realice test tan a menudo como sea necesario para identificar potenciales
ambientes peligrosos.
Ventilación:
Soldar en áreas confinadas sin ventilación
adecuada puede considerarse una operación arriesgada, porque al consumirse el
oxígeno disponible, a la par con el calor de la soldadura y el humo restante,
el operador queda expuesto a severas molestias y enfermedades.
Humedad:
La humedad entre el cuerpo y algo electrificado
forma una línea a tierra que puede conducir corriente al cuerpo del operador y
producir un choque eléctrico.
El operador nunca debe estar sobre una poza o
sobre suelo húmedo cuando suelda, como tampoco trabajar en un lugar húmedo. Deberá
conservar sus manos, vestimenta y lugar de trabajo continuamente secos.
Seguridad en soldadura de
estanques
Soldar recipientes que hayan contenido
materiales inflamables o combustibles es una operación de soldadura
extremadamente peligrosa. A continuación se detallan recomendaciones que deben
ser observadas en este tipo de trabajo:
a) Preparar el
estanque para su lavado:
La limpieza de recipientes que hayan contenido
combustibles debe ser efectuada sólo por personal experimentado y bajo directa
supervisión.
No deben emplearse hidrocarburos clorados (tales
como tricloroetileno y tetracloruro de carbono), debido a que se descomponen
por calor o radiación de la soldadura, para formar fosfógeno, gas altamente
venenoso.
b) Métodos de
lavado:
La elección del método de limpieza depende
generalmente de la sustancia contenida. Existen tres métodos: agua, solución
química caliente y vapor.
c) Preparar
el estanque para la operación de soldadura:
Al respecto existen dos tratamientos:
•
Agua
•
Gas CO2 o N2
•
d)
El proceso
consiste en llenar el estanque a soldar con alguno de estos fluidos, de tal
forma que los gases inflamables sean desplazados desde el interior.
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